超声波镜面加工设备优良的镜面加工效果与效率已经被广大行业认可，接受规定为标准工艺，现在为大家介绍一下这种设备的使用方法。

一、什么是超声波镜面加工设备？
它是在常规滚压装置的基础上附加了振动源及相关控制软件, 使被滚压零件表层材料在受到静压力作用的同时, 还受到冲击源引起的动压力作用。振动滚压使材料的表面变形更容易, 滚压硬化层更深, 残余压应力更大, 并能获得更好的表面质量。

超声波镜面加工设备在机床系统的辅助下，可调节零件加工时的转速及刀具头的进给速度，通过刀具头在被加工件材料的表面上加载一定的预设静压力和超声冲击力，借助两种力结合后产生的作用力促使零件材料的表面发生弹塑性形变，进而实现对金属材料表面的机械纳米化加工处理。
二、超声波镜面加工设备使用方法介绍

将工件原料安装到数控车床上，同时注意装夹找正，数控车上安装上正确的刀具，一般选择高速钢材料的就可以；数控程序编辑好，进行对工件的粗加工和精加工。安装到普车上也是可以使用的。

精加工完成后进行检测，需要保证好工件的加工精度，同时给超声波镜面加工设备留出2丝的加工余量。超声波镜面加工设备操作简便，在普通机床上，用普通刀具将工件尺寸加工基本到位后，无需重新装夹，直接用超声波镜面加工设备加工即可。因是弹性接触，操作简单，能开机床的操作工就可操作加工，轻松实现镜面效果的加工。
采用超声波镜面加工设备专用四方刀架进行换刀，将安装好的执行器换到工位上，对轴承位密封位进行加工，既能达到很好的表面质量，硬度和耐磨性也有提升。